苏州反应釜搅拌器设备中应用最广泛的有桨式、推进式、涡轮式和锚定式搅拌器，据统计约占搅拌器总数的75～80%。
1.桨式搅拌器
它由叶片、键、轴环和垂直轴组成。叶片通常由扁钢、不锈钢或有色金属制成。桨式搅拌器转速较低，一般为20~80R/min，桨式搅拌器直径为苏州反应釜内径的di/3~2/3。桨不应该太长。当苏州反应釜的直径较大时，使用两个或更多桨叶。
主要用途：桨式搅拌器适用于高流动性、低粘度的液体物料，以及纤维状和结晶状溶解液体。当材料层很深时，可以在轴上安装几排桨叶。与直叶型相比，折叠式桨叶型功耗低，运行成本低，因此折叠式桨叶螺旋桨的使用较多。
桨式搅拌器不能用于气液分散操作中的气体保留和精制。
桨式搅拌器的转速一般为20~100r/min，其常用参数如下表所示：
2.推进式搅拌器
在混合过程中，推进式搅拌器可使物料在苏州反应釜中循环。主要功能为体积循环，剪切效应小，上下翻滚效果好。当需要更大的流速时，苏州反应釜内设有导向缸。
标准推进式搅拌器有三个叶片，其节距等于推进器直径D。推进式搅拌器的直径约为苏州反应釜内径Di的1/4~1/3300~600r/min。搅拌器的材料通常为铸铁和铸钢。
推进式搅拌器的特点：
轴流搅拌器；
大循环、低混合功率；
结构简单，制造方便；
通常用于低粘度流体。
3.涡轮搅拌器
涡轮搅拌器转速大，300~600r/min，直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流，折叶涡轮搅拌器主要产生轴向流。
涡轮搅拌器的主要优点是，当能耗较小时，混合效率较高，且混合产生强烈的径向流。因此，它适用于乳液、悬浮液等。
4.锚式搅拌器
适用于粘度在10～100Pa·s的流体中粘度低于100Pa·S.的混合，在桨席中部可增加水平叶片，即席式搅拌器，以增加容器中部的混合。
锚式搅拌器的特点：
结构简单，制造方便；
适用于高粘度、加工能力大的物料；
易于获得较大的表面换热系数；
它可以减少“上盘”的产生。
苏州反应釜称重模块是一种新型的传感器应用结构。它不仅保证了剪切梁传感器的高精度和长期稳定性，而且解决了由于安装不当造成的称重误差问题。它是一种实用的传感器结构附件。它由顶板、底板、称重传感器、承重柱和支撑螺栓组成。根据承重柱与屋面的不同，分为固定式、半浮式和浮式三种结构。苏州反应釜称重模块可方便地安装在各种形状的容器上，适用于现有设备的改造。容器、料斗或苏州反应釜，加上称重模块，都可以成为称重系统。