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如何检验压力容器?

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如何检验压力容器?

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       在我们的撬装式加油站设备中,一个非常重要的部件是压力容器。现在我们来谈谈压力容器的检验方法。

压力容器

1、外部检查

       也称在役检查,检查的主要内容包括:压力容器外表面是否有裂纹、变形、泄漏、局部过热等异常现象;安全附件是否齐全、灵敏、可靠;紧固螺栓是否完好,是否完全拧紧;基础是否下沉、倾斜以及防腐涂层是否损坏。外部检查不仅是检查员的工作,也是操作员的日常巡检。发现危及安全的现象(如受压元件裂纹、变形、严重泄漏等),应立即停机并及时报告有关人员。

2、内部和外部检查

       压力容器的内部和外部检查只能在关闭和清洁容器内部后进行。检查的主要内容不仅包括外部检查的全部内容,还包括内外表面的腐蚀和磨损;用肉眼和放大镜检查所有焊缝、封头过渡区和其他应力集中部位是否有裂纹。必要时,采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量;测量壁厚。如果测得的壁厚小于容器壁厚,应重新检查强度,并提出减压使用或维修措施;对可能引起金属材料金相组织变化的容器,必要时应进行金相检验;高压和相对高压容器的主螺栓应通过磁粉或着色的方式放入压力容器中

       通过内外部检查,检查是否有裂纹等,分析检查缺陷产生的原因,提出处理建议。修理后重新检查。压力容器的内外部检验周期应为每三年一次,但应缩短强腐蚀性和剧毒介质容器的检验周期。对于运行中发现严重缺陷的容器和焊接质量差、材料耐介质腐蚀性不明显的容器,也应缩短检验周期。

3、装配测试

       压力容器的综合检验除上述检验项目外,还应进行压力试验(一般为水压试验)。对主要焊缝或所有焊缝进行无损检测抽检。但对于低压、不易燃或无毒、无腐蚀性介质的容器,如果未发现缺陷,在获得一定使用经验后,不能进行无损检测。集装箱的整体检查周期通常至少为每六年一次。对于含有空气和惰性气体的合格容器,在获得使用经验和一次或两次内部和外部检查以确认无腐蚀后,可适当延长综合检查周期。

简易压力容器应满足下列条件:

(1) 容器由一个圆柱体和一个平头、一个凸头(不包括球形冠头)或两个凸头组成。

(2) 气缸、缸盖和喷嘴等主要压力部件由碳钢和奥氏体不锈钢制成。

(3) 设计压力小于或等于1.6Mpa。

(4) 体积小于或等于1000L。

(5) 工作压力与容积的乘积大于或等于2.5MPa·L,小于或等于1000MPa·L。

(6) 介质是从空气、氮气和医用蒸馏水中蒸发的水蒸气。

(7) 设计温度大于或等于-20℃,很高工作温度小于或等于150℃。

(8) 间接火焰焊接容器。