压力容器的安全预防措施如下：
1.压力容器操作人员应熟悉相关容器的种类、结构、主要技术参数和技术性能，熟悉本岗位的工艺流程，严格遵守操作规程。认真填写相关记录，掌握一般事故的处理方法。
2.作为压力容器操作人员，工作中如有异常情况，应及时处理并报告上级。操作人员上岗前应取得质量监督部门颁发的压力容器操作人员证书。
3.严禁超温超压操作压力容器。采用机械联锁机制，防止误操作或实行压力容器安全操作票制度。检查压力阀是否有故障。装载过程中，避免液化气超重、过载和意外加热。经常检查安全附件的工作情况。
4.压力容器应稳定运行。当压力容器开始加载时，应防止压力突然升高，速度不得过快。当工作温度低于0或高温容器时，应缓慢冷却或加热。在操作过程中避免频繁和大的压力波动。
5.拆卸压紧螺栓时，严禁施压。
使用压力容器的注意事项：
1.定期检查安全装置、附件、辅助设备和控制设备，确保这些设备能够正常工作。
2.检查所有附件是否安装正确，接口是否泄漏。
3.只有在压力容器内部压力完全释放且快开压力容器安全联锁装置断开后，才能开启快开联锁功能。
4.确保压力容器的安全运行，压力容器的工作压力不得超过压力容器的大工作压力。
5.定期检查安全阀、压力表是否失效，并按规定送检。压力表每六个月检查一次，安全阀每年至少检查一次。在安装新的安全阀之前，应根据压力容器的用途进行检查。检验合格后方可安装使用。
6.当压力容器的大工作压力低于压力源的压力时，需要在通向容器的进口管上安装减压阀。如果由于介质条件，减压阀不能保证可靠运行，可使用调节阀代替减压阀。安全阀和压力表需要安装在减压阀或调节阀的低压侧。
7.当压力容器内有压力时，不允许修理。压力容器受压元件的重大修改应符合管道标准和压力容器安全技术检验规程的要求。修缮改造方案在施工前报市局特种设备安全监察科审批。
试验范围：
反应压力容器：反应釜、反应釜、分解釜、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸汽球、高压釜、气体发生器等。
换热压力容器：换热器、冷却器、冷凝器、加热器、灭菌器、染色机、干燥器、蒸汽机、预热器、溶剂预热器、蒸汽机、蒸汽离线、电动蒸汽发生器、水套、气体发生器等。
分离压力容器：分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗涤塔、干燥塔、汽提塔、圆筒分离、除氧器等。
储存压力容器：气瓶、储罐、钢瓶、球罐等。